Proses Produksi Ban yang Teliti
Ban yang kita pakai di kendaraan setiap hari ternyata telah melalui berbagai proses pra-produksi dan produksi yang panjang. Mulai dari peracikan formula material ban, pencampuran material, sampai proses pengecekan kualitas dilakukan dengan teliti dan presisi.
DetikOto mendapat kesempatan untuk melihat langsung proses produksi ban di pabrik ban Bridgestone di Thai Bridgestone Nong Khae Plant, Provinsi Saraburi, Thailand. Pabrik ini berdiri di lahan seluas 660.000 meter persegi. Pabrik ini memproduksi ban radial untuk kendaraan penumpang dan truk ringan.
Proses Pencampuran Material
Proses produksi ban dimulai dari pencampuran material pembentuknya. Hingga 30 jenis material yang berbeda digabungkan untuk menciptakan senyawa hitam kental. Bahan-bahan yang dicampur dapat mencakup karet alam yang bersumber dari pohon karet di perkebunan, karet sintetis, karbon hitam, hingga bahan kimia lainnya. Karet yang dihasilkan dibentuk menjadi lembaran strip untuk tahap pencampuran selanjutnya.
Efisiensi dan Kualitas Produksi
Pabrik ini menggunakan teknologi canggih untuk memastikan kualitas ban yang dihasilkan. Dari pencampuran material hingga pengecekan akhir, setiap tahap dipantau dengan ketat untuk memastikan performa optimal ban di jalan.
Intip Dapur Produksi Ban Mobil Bridgestone tidak hanya menunjukkan komitmen Bridgestone terhadap inovasi, tetapi juga memberikan wawasan mendalam tentang betapa rumitnya proses produksi ban yang kita pakai setiap hari.
